I přes aktuální všudypřítomný trend robotizace v průmyslu se objevují firmy, které se ve své výrobě či skladovací technice vydávají odlehčenější cestou. Řeč je o hardwaru fungujícím na bázi mechaniky, tedy pohybech řízených pouze fyzikálními silami, který dokáže ve výrobě operovat se součástkami nebo hotovým zbožím. Stavebnicové konstrukce na trubkové bázi u nás vyrábí společnost Beewatec a dodává svá řešení nejen malým podnikům, ale i velkým závodům. Výhody jsou ve flexibilitě, menší náročnosti na servis, ergonomii a úsporách.
Místo robotického ramene dnes v barcelonské automobilce Seat nakládá do vozů rezervní pneumatiku zařízení fungující na mechanické bázi. Sofistikovanou trubkovou konstrukci stavebnicového charakteru obsluhuje jeden člověk, který s minimem pohybů dokončuje jeden cyklus za druhým. Tento hardware byl do barcelonské automobilky sestaven z komponentů firmy BEEWATEC, jejíž stavebnicové systémy se i mezi českými podniky stávají čím dál oblíbenější.
Oproti složitějším robotickým systémům, které vyžadují školení, náročnou údržbu a proškolení pracovníků jsou trubkové systémy na bázi mechaniky flexibilní, snadno konfigurovatelné aktuálním potřebám a nenáročné na opravu v případě závady. Z trubek a dodatečných komponentů lze sestrojit regály, pracovní stoly, vozíky, dopravníkové konstrukce a další vybavení.
Trubková řešení od společnosti Beewatec také souvisí s trendem takzvaného lean manufacturingu, což je výrobní proces založený na maximalizaci produktivity při současné minimalizaci odpadu ve výrobní operaci. „Pokud firma ví, že bude někdy v budoucnu potřebovat flexibilně reagovat na měnící se poptávku a přizpůsobit výrobu novým trendům, je pro ni výhodnější nakoupit do výroby hardware, který je opakovatelně konfigurovatelný a funguje jako skládačka, nikoliv napevno svařovaný,“ říká David Jedlička, vedoucí prodeje společnosti Beewatec.
Tím odpadá nejenom nutnost opakovaně nakupovat nové vybavení, ale také se tím šetří nemalé provozní náklady a v neposlední řadě snižuje i odpad. „Je to zejména úspora práce techniků. Díky flexibilitě a jednoduchosti systému není potřeba více práce našich pracovníků na jeho úpravách. Nepotřebujeme zajišťovat externí firmy na úpravy, jako například úprava svařovaného vybavení – v tom je největší úspora,“ podotýká Petr Říčař z firmy Assa Abloy, pro kterou je firma Beewatec hlavním dodavatelem vybavení.
Na výhody hardwaru na bázi stavebnicového trubkového systému upozorňuje i společnost Laird Thermal Systems, jejíž převážnou produkcí jsou chladicí zařízení pro medicínu. „Naše výroba je hodně manuální. Hlavní výhody štíhlého stavebnicového systému spatřujeme v jeho flexibilitě a jednoduchosti. Myslím si, že téměř každý je schopný postavit konstrukci sám. Máme projekty, které vyrábíme dvacet let a některé třeba pouze šest měsíců. Po ukončení projektu můžeme vybavení – regály, vozíky upravit a využívat úplně na druhé straně firmy. Mám v týmu designéra na různé přípravky, linky, nástroje a vždy se snažíme kombinovat různé přípravky dohromady. Kompletní layout jsme předělali a ušetřili okolo 40 % výrobní plochy. Zvýšili efektivitu výroby o 20 %,“ říká Dominik Urban, engineering manager Laird Thermal Systems.
Konfigurovatelné vybavení je rovněž výhodné i z pohledu zdraví zaměstnanců. Příslib libovolného nastavení hardwarových konstrukcí totiž umožňuje, aby si každý zaměstnanec nastavil své pracovní prostředí dle svého pohodlí a preferencí. „Nemůže se tedy stát, že by se pracovník přizpůsoboval pracovnímu prostředí, nýbrž naopak. Další výhodou konfigurovatelnosti stavebnicových systémů je možnost hardware neustále vylepšovat, modifikovat a stále tak zlepšovat efektivitu práce,“ říká David Jedlička, vedoucí prodeje společnosti Beewatec, jejíž vybavení využívají i veliké firmy, jako například Foxconn nebo automobilky Škoda Auto a Volkswagen.
