Skupina SkyLimit Industry investovala do unikátní laserové technologie

Společnost Ventos Energy Solutions, která je součástí průmyslové skupiny SkyLimit Industry, rozšířila výrobu o plně automatizované laserové pracoviště. Nová technologie umožní firmě výrazně navýšit rychlost výroby a zavést sériovou výrobu spalinových výměníků tepla z vlastního technologického vývoje.
Laserové pracoviště Trumpf TruLaser 3030 fiber (L81) FMC s přídavným zařízením pro prostorové 3D pálení je svou konfigurací ojedinělé nejen v České republice, ale i v rámci celé Evropské unie. Do výroby je uváděno od počátku roku 2021. Skupina SkyLimit Industry pořídila novou technologii za desítky milionů korun, přičemž polovinu investice tvořily vlastní finanční zdroje akcionářů společnosti Ventos. Návratnost investice byla také podpořena 25% dotací z Evropského fondu pro regionální rozvoj (OPIK).
„K inovaci laserové technologie dochází ve společnosti Ventos po 18 letech. Od nového pracoviště si slibujeme především výrazné navýšení efektivity a kapacity výroby. V rámci skupiny SkyLimit Industry tak vytváříme jedinečné laserové centrum, které budou využívat i další firmy z našeho portfolia,“ uvedl Michal Bakajsa, předseda představenstva společnosti Ventos Energy Solutions a spolumajitel skupiny SkyLimit Industry.
Ventos díky nové technologii spustí dlouhodobě plánovanou sériovou výrobu spalinového výměníku tepla typu VD, který je produktem vlastního technologického výzkumu a vývoje společnosti. Nepřetržitý automatizovaný provoz pracoviště navíc umožní všem firmám skupiny SkyLimit Industry realizovat další obchodní příležitosti v oblasti pálení různých druhů materiálů.
„Kromě pálení běžných materiálů (konstrukční ocel, nerez a hliník) se nám s novou technologií otevírá možnost zpracování dalších materiálů jako měď a mosaz, což je nespornou konkurenční výhodou. V kombinaci s dalšími zpracovatelskými možnostmi a konečnou povrchovou úpravou tak nabízíme zákazníkům jedinečnou výrobní kapacitu. Věříme, že se staneme vyhledávaným dodavatelem konečných kovových výrobků i komponentů.“ doplňuje Petr Buben, výrobní ředitel ve Ventosu.
Nový laser kromě vylepšeného plošného zpracování umožňuje i pálení kruhových a čtyřhranných trubek a profilů. Na stisknutí jednoho jediného tlačítka si stroj poradí se všemi materiály a tloušťkami plechu. Inovace technologie také zvýší rychlost výroby až o 70 % a sníží spotřebu dusíku až o 60 %. Dojde tak k výraznému snížení provozních nákladů společnosti.
Nezanedbatelnou výhodou bude také minimalizace technologických přestávek a zavedení systému čárových a QR kódů do výroby.
Trumpf TruLaser 3030 fiber (L81) FMC – technické informace:
Automatický měnič trysek
Díky automatickému měniči trysek stroj pracuje v trvalém provozu. Pokud stroj potřebuje ke zpracování nové zakázky jinou řezací trysku, postará se o to spolehlivě sám – zásah obsluhy není nutný.
Strategie jedné řezací hlavy
Díky strategii spočívající v jedné řezací hlavě si TruLaser 3030 fiber poradí na stisknutí tlačítka se všemi materiály a tloušťkami plechu. Poloha ohniska a průměr spotu se automaticky přizpůsobují druhu materiálu a tloušťce plechu.
Řezání barevných kovů
Barevné kovy jako je měď a mosaz, nebo i pozinkovaný plech a foliovanou nerezovou ocel lze řezat stejně spolehlivě, jako nerezovou ocel, konstrukční ocel a hliník.
Highspeed Eco
Highspeed snižuje spotřebu řezného plynu při řezání dusíkem v průměru o 60 %. HighSpeed Eco zdvojnásobuje kapacitu tabulí u středních a silných plechů z konstrukční a nerezové oceli a zvyšuje rychlost posuvu až o 70 %. Kvalita přitom zůstává zachována.
CoolLine
Konstrukční ocel se při laserovém řezání obzvláště silně zahřívá a může se tak nekontrolovaně tavit. S použitím CoolLine se to nestane. Při obrábění rozstřikuje řezací hlava tryskami s přesnými otvory vodní mlhu okolo laserového paprsku na materiál. Vypařovací energie vody způsobuje, že se materiál okolo laserového paprsku chladí.
Dot Matrix Code
Funkce Dot Matrix Code umožňuje rychlé a procesně spolehlivé označování dílů pomocí standardizovaného průmyslového kódu. Během několika sekund umístí laser stroje s plochým ložem bodový 2D kód (DataMatrix) na materiál. Tento kód obsahuje informace pro výrobní řetězec. Slouží např. k vyvolání příslušného programu v následujícím stroji.
RotoLas
S doplňkovým zařízením RotoLas lze na svém 2D laserovém řezacím stroji opracovávat také trubky a profily. Během krátkého času je stroj přestavěn z plochého lože na zpracování trubek. Flexibilní přídržný systém přitom vede různé trubky a profily naprosto bezpečně a umožňuje tak obrábění trubek a profilů ve formátu XXL v kruhu až do 370 mm. Více na www.ventos.cz (23.2.2022)