Stroje potřebují více a více komunikovat aneb Proč se Průmysl 4.0 neobejde bez 5G
Extenzivní požadavky na komunikaci mezi technickými zařízeními a Internet věcí výrazně promění průmysl, logistiku i další odvětví hospodářství. K tomu je však třeba dostatečně robustní mobilní sítě, tedy 5G.
Mobilní internetové připojení doposud nebylo příliš využíváno pro průmyslová řešení, to se však radikálně změní s nástupem 5G. Tento standard totiž přináší nejen přibližně o řád rychlejší přenos dat, ale také minimální zpoždění signálu, respektive umožní velmi rychlé odezvy jednotlivých zařízení v síti. Navíc tato technologie umožní připojit k internetu až 100 přístrojů na metr čtvereční. 5G je tedy první generací mobilních sítí, která je široce uplatnitelná pro řízení rozsáhlých výrobních či třeba logistických procesů. V neposlední řadě poskytne ještě robustnější architekturu pro případy technických problémů a schopnosti přizpůsobit se okamžitým nárokům na provoz.
Na konceptech Machine-to-Machine Communications (M2M, Komunikace mezi stroji) a Internet of Things (IoT, Internet věcí) jsou založeny mnohé z nastupujících technologií. Třeba dopravní systémy zítřka, jejichž samořídící účastníci budou neustále komunikovat mezi sebou i se senzory a dalšími zařízeními podél cesty. Připojení s parametry 5G přinese revoluci dokonce také na pole a do stájí. IoT přes 5G umožní například monitorovat jednotlivá zvířata v chovu, kterým budou stroje na základě naměřených hodnot automaticky upravovat dávky krmiva.
Továrna se řídí sama
5G poskytuje rychlejší přenos dat než většina současných pevných linek a nepotřebuje k tomu fyzické připojení k síti. Stroje a jiná zařízení tak lze v areálu firmy nebo v prostoru výrobní haly rozmístit bez ohledu na to, zdali je k nim vhodné natahovat kabely. Velmi nízká latence sítě dovoluje připojit i taková zařízení, která musí na povely či situace reagovat okamžitě, například pokud se v pracovním prostoru ocitne ruka zaměstnance. Díky přenosové kapacitě 5G lze spolu propojit tisíce přístrojů v jediné hale a zefektivnit chod celé linky. Uplatnění M2M a IoT tak zvyšuje míru automatizace výroby i její flexibilitu.
Tyto aspekty zavedení firemní 5G sítě testuje Ericsson již od léta 2018 ve spolupráci s automobilkou Audi, a nejen s tímto výrobcem aut. První z několika zkoušených aplikací bylo připojení robotů sloužících k lepení dílů karoserií. Stejně slibné jsou praktické zkušenosti s 5G na poli logistiky, získané například v přístavu čínské metropole Čching-tao. Jeho terminálem „duchů“ se prohánějí robotické nakladače ve stínu dálkově ovládaných jeřábů, vše propojené 5G sítí vybudovanou společností Ericsson. Z dosavadního provozu vyplývá, že při této míře automatizace lze ušetřit až 70 procent nákladů práce.
„O internetu jsme zvyklí uvažovat jako o komunikačním prostředku mezi lidmi. To však M2M a IoT změní, významný objem komunikace bude probíhat mezi stroji bez zapojení člověka,“ vysvětluje Jiří Rynt, Key Account Manager ve společnosti Ericsson. „Jak pro svoji vysokou přenosovou kapacitu, tak s ohledem na to, že mnoho z těchto zařízení bude v pohybu, je 5G klíčovým předpokladem Průmyslu 4.0.“
„Ericsson byl první, kdo zprovoznil komerční sítě 5G na čtyřech kontinentech. V současné době máme uzavřených přes 90 smluv na zřízení 5G sítí, z nichž 39 již je v provozu. První evropská komerční 5G síť byla spuštěna společností Swisscom v dubnu 2019, a je jen otázkou krátké doby, kdy se Česká republika bude také moci pochlubit novou sítí 5G. Společnost Ericsson je připravena ji postavit,“ říká Cveto Gašperut, Country Manager Ericssonu pro Českou republiku. (26.5.2020)
Štítky:
5G | Průmysl 4.0 | Ericsson